گريفائٽ اليڪٽروڊس جي اليڪٽريڪل ڊسچارج مشيننگ ۽ گريفائٽ پائوڊر جي سنڀال ۾ عام مسئلا.

گريفائيٽ پائوڊر کي وڌايل گريفائيٽ يا لچڪدار گريفائيٽ مان پروسيس ڪيو ويندو آهي. گريفائيٽ پيپر جي قسمن کي لچڪدار گريفائيٽ پيپر، سيلنگ گريفائيٽ پيپر، الٽرا ٿن گريفائيٽ پيپر، تھرمل ڪنڊڪٽو گريفائيٽ پيپر وغيره ۾ ورهائي سگھجي ٿو. صنعتي سيلنگ فيلڊ ۾، سيلنگ گريفائيٽ پيپر سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندو آهي. لچڪدار گريفائيٽ پيپر، سيلنگ گريفائيٽ پيپر، الٽرا ٿن گريفائيٽ پيپر وغيره جا قسم تمام مڪمل آهن ۽ صنعتي ايپليڪيشنن جي وسيع رينج رکن ٿا.

گريفائيٽ پيپر کي دٻائڻ، رولنگ ۽ ڪيلڪينيشن ذريعي وڌايل گريفائيٽ مان ٺاهيو ويندو آهي. ان ۾ اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت، حرارتي چالکائي، لچڪ، لچڪ ۽ بهترين سيلنگ ڪارڪردگي شامل آهي. اعليٰ معيار جي گريفائيٽ پيپر ۾ بهترين سيلنگ ڪارڪردگي آهي، وزن ۾ پتلي ۽ هلڪو آهي، ۽ ڪٽڻ ۾ آسان آهي. ان جي سيلنگ ۽ گرمي جي وهڪري جي خاصيتن جي ڪري، گريفائيٽ پيپر بنيادي طور تي صنعتي سيلنگ ۽ گرمي جي ضايع ڪرڻ جي شعبن ۾ استعمال ٿيندو آهي. سيلنگ لاءِ استعمال ٿيندڙ گريفائيٽ پيپر پتلي آهي ۽ ان ۾ ڪٽڻ ۽ پروسيس ڪرڻ ۾ آسان، گرمي مزاحمتي، لباس مزاحمتي، سنکنرن مزاحمتي، سٺي سيلنگ ڪارڪردگي ۽ هڪ ڊگهو متبادل چڪر هجڻ جا فائدا آهن. سيلنگ لاءِ گريفائيٽ پيپر جا فائدا صنعتي سيلنگ جي ميدان ۾ تمام اهم ڪردار ادا ڪيا آهن. سيلنگ لاءِ گريفائيٽ پيپر جا اهي فائدا صنعتي سيلنگ جي گهرجن کي پورو ڪري سگهن ٿا. سيلنگ لاءِ گريفائيٽ پيپر کي گريفائيٽ سيلنگ رِنگز، گريفائيٽ سيلنگ رِنگز، گريفائيٽ سيلنگ گيسڪٽس، گريفائيٽ پيڪنگ ۽ ٻين گريفائيٽ سيلنگ شين ۾ پروسيس ڪري سگهجي ٿو. اهو پائپ، والوز، پمپ وغيره جي انٽرفيس تي سيلنگ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ مشينري جي متحرڪ ۽ جامد سيلنگ لاءِ پڻ. گريفائيٽ پيپر کي سيل ڪرڻ لاءِ گريفائيٽ سيلنگ حصن جي خام مال طور استعمال ڪرڻ، اهو سيل ڪرڻ لاءِ گريفائيٽ پيپر جي فائدن کي مڪمل طور تي استعمال ڪري ٿو ۽ صنعتي سيلنگ جي پيداوار ۾ هڪ لازمي مواد آهي. گريفائيٽ پيپر سيلنگ ۽ گرمي جي خاتمي جي شعبن ۾ تمام اهم ڪردار ادا ڪري ٿو.

اليڪٽرانڪ شين جي اپ گريڊنگ ۽ متبادل جي تيز رفتاري ۽ مني، انتهائي مربوط ۽ اعليٰ ڪارڪردگي واري اليڪٽرانڪ ڊوائيسز جي گرمي جي ضايع ڪرڻ جي انتظام جي وڌندڙ گهرج سان، اليڪٽرانڪ شين لاءِ هڪ بلڪل نئين گرمي جي ضايع ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي پڻ متعارف ڪرائي وئي آهي، يعني نئون گريفائٽ مواد گرمي جي ضايع ڪرڻ جو حل. هي بلڪل نئون قدرتي گريفائٽ حل اعليٰ گرمي جي ضايع ڪرڻ جي ڪارڪردگي، ننڍي جاءِ تي قبضي ۽ گريفائٽ پيپر جي هلڪي وزن جو فائدو وٺي ٿو. اهو ٻنهي طرفن ۾ هڪجهڙائي سان گرمي هلائي ٿو، "گرم جاءِ" وارن علائقن کي ختم ڪري ٿو، ۽ گرمي جي ذريعن ۽ اجزاء کي بچائيندي صارف اليڪٽرانڪس جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.

گريفائيٽ پيپر هڪ گريفائيٽ پراڊڪٽ آهي جيڪو ڪيميائي طور تي اعليٰ ڪاربن فاسفورس فليڪ گريفائيٽ کي علاج ڪندي ۽ پوءِ ان کي اعليٰ درجه حرارت جي توسيع ۽ رولنگ جي تابع ڪندي ٺاهيو ويندو آهي. اهو مختلف گريفائيٽ سيل ٺاهڻ لاءِ بنيادي مواد طور ڪم ڪري ٿو.

ان جا مکيه استعمال: گريفائيٽ پيپر، جنهن کي گريفائيٽ شيٽ پڻ چيو ويندو آهي، ان جي اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت ۽ سنکنرن جي مزاحمت جو فائدو وٺندو آهي.

گريفائيٽ پائوڊر

سٺي برقي چالکائي جي خاصيت ان کي پيٽروليم، ڪيميڪل انجنيئرنگ ۽ اليڪٽرانڪس ۾ لاڳو ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي. زهريلو، ٻرندڙ ۽ تيز گرمي پد وارو سامان يا اجزاء مختلف گريفائٽ پٽين، فلرز، سيلنگ گيسڪٽس، جامع پليٽس، سلنڈر گيسڪٽس وغيره ۾ ٺاهي سگھجن ٿا.

اليڪٽرانڪ شين جي اپ گريڊنگ ۽ متبادل جي تيز رفتاري ۽ مني، انتهائي مربوط ۽ اعليٰ ڪارڪردگي واري اليڪٽرانڪ ڊوائيسز جي گرمي جي ضايع ڪرڻ جي انتظام جي وڌندڙ گهرج سان، اليڪٽرانڪ شين لاءِ هڪ بلڪل نئين گرمي جي ضايع ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي پڻ متعارف ڪرائي وئي آهي، يعني نئون گريفائٽ مواد گرمي جي ضايع ڪرڻ جو حل. هي بلڪل نئون قدرتي گريفائٽ حل اعليٰ گرمي جي ضايع ڪرڻ جي ڪارڪردگي، ننڍي جاءِ تي قبضي ۽ گريفائٽ پيپر جي هلڪي وزن جو فائدو وٺي ٿو. اهو ٻنهي طرفن ۾ هڪجهڙائي سان گرمي هلائي ٿو، "گرم جاءِ" وارن علائقن کي ختم ڪري ٿو، ۽ گرمي جي ذريعن ۽ اجزاء کي بچائيندي صارف اليڪٽرانڪس جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.

هن نئين گريفائيٽ پيپر ايپليڪيشن ٽيڪنالاجي جا مکيه استعمال: اهو نوٽ بڪ ڪمپيوٽرن، فليٽ پينل ڊسپلي، ڊجيٽل وڊيو ڪيمرا، موبائل فون ۽ پرسنل اسسٽنٽ ڊوائيسز وغيره تي لاڳو ٿئي ٿو.

1. پروسيسنگ جي شروعات ۾ غير مستحڪم خارج ٿيڻ

واقع ٿيڻ جو سبب:

گريفائيٽ اليڪٽروڊس سان برقي مشيننگ جي شروعاتي مرحلي ۾، ورڪ پيس جي ننڍڙي رابطي واري علائقي يا ڪٽڻ واري چپس ۽ بررز جي موجودگي جي ڪري، مرڪوز خارج ٿئي ٿو. ان کان علاوه، وڏي خارج ٿيڻ واري توانائي (اعلي چوٽي جي موجوده ۽ وسيع نبض جي ويڪر) جي ڪري، جڏهن ته نبض جو وقفو تمام تنگ آهي ۽ جيٽ پريشر تمام گهڻو آهي، پروسيسنگ جي شروعات ۾ خارج ٿيڻ غير مستحڪم آهي، ۽ آرڪ ڇڪڻ جا واقعا به ٿين ٿا.

واقع ٿيڻ جو سبب:

گريفائيٽ اليڪٽروڊس سان برقي مشيننگ جي شروعاتي مرحلي ۾، ورڪ پيس جي ننڍڙي رابطي واري علائقي يا ڪٽڻ واري چپس ۽ بررز جي موجودگي جي ڪري، مرڪوز خارج ٿئي ٿو. ان کان علاوه، وڏي خارج ٿيڻ واري توانائي (اعلي چوٽي جي موجوده ۽ وسيع نبض جي ويڪر) جي ڪري، جڏهن ته نبض جو وقفو تمام تنگ آهي ۽ جيٽ پريشر تمام گهڻو آهي، پروسيسنگ جي شروعات ۾ خارج ٿيڻ غير مستحڪم آهي، ۽ آرڪ ڇڪڻ جا واقعا به ٿين ٿا.

حل:

1. پروسيسنگ کان اڳ، ورڪ پيس سان لڳل چپس ۽ بررز کي مڪمل طور تي هٽائڻ ضروري آهي، انهي سان گڏ آڪسائيڊ فلمون، ڪوٽنگون، زنگ ۽ ٻيا مادا جيڪي ورڪ پيس جي گرمي علاج سان پيدا ٿين ٿا.

2. شروعات ۾ ڪرنٽ کي نسبتاً گهٽ قدر تي مقرر ڪريو. پوءِ بتدريج ان کي چوٽي جي ڪرنٽ تائين وڌايو ۽ جيٽ پريشر کي گهٽ ڪريو.

2. گرينولر پروٽروشن پيدا ٿين ٿا

واقع ٿيڻ جو سبب:

1. جيڪڏهن نبض جي ويڪر تمام گهڻي مقرر ڪئي وئي آهي، ته اليڪٽرروڊ جي ڪنڊن تي داڻا پروٽروشن ٺهندا، جيڪي شارٽ سرڪٽ جو سبب بڻجي سگهن ٿا ۽ آرڪ ڊسچارج جو سبب بڻجي سگهن ٿا.

2. اليڪٽرو ايروشن پراڊڪٽس جون تمام گهڻيون پروسيسنگ چپس آهن، جيڪي وقت تي خارج نه ٿيون ٿي سگهن. جيڪڏهن پروسيسنگ فلوئڊ نوزل ​​جو زاويه غلط طور تي سيٽ ڪيو ويو آهي، ته پروسيسنگ فلوئڊ کي مڪمل طور تي خلا ۾ داخل نه ٿو ڪري سگهجي، ۽ اليڪٽرو ايروشن پراڊڪٽس ۽ پروسيسنگ چپس کي مڪمل طور تي خارج نه ٿو ڪري سگهجي. جڏهن پروسيسنگ جي کوٽائي تمام گهڻي هوندي آهي، ته پروسيسنگ چپس مڪمل طور تي خارج نه ٿي سگهن ۽ تري ۾ رهنديون آهن.

حل:

1. نبض جي ويڪر (ٽن) کي ننڍو ڪريو، نبض جي وقفي کي وڌايو (ٽاف)، ۽ گرينولر پروٽروشن جي پيداوار ۽ برقي خرابي جي شين ۽ پروسيسنگ چپس جي ٺهڻ کي دٻايو.

2. ڪوشش ڪريو ته نوزل ​​کي اليڪٽرروڊ جي پاسي تي رکو. جيڪڏهن پروسيسنگ جي کوٽائي تمام گهڻي آهي،

3. اليڪٽروڊ جمپ جو تعداد وڌايو، جمپنگ جي رفتار کي تيز ڪريو، ۽ ڊسچارج وقت کي گھٽايو.

3. پروسيسنگ دوران هيٺئين مٿاڇري تي ڊپريشن ٿين ٿا

واقع ٿيڻ جو سبب:

بجلي جي خارج ٿيڻ واري مشين جي عمل دوران، جيڪڏهن نبض جو وقفو تمام ننڍو هجي، اليڪٽروڊ جي مٿي ۽ هيٺ جمپنگ جي رفتار سست هجي، ۽ جيٽ پريشر ڪمزور هجي، ته بجلي جي خراب ٿيڻ واري شين جي پروسيسنگ چپس مڪمل طور تي خارج نه ٿي سگهن. ان کان علاوه، ڪيتريون ئي بجلي جي خراب ٿيڻ واريون شيون اليڪٽروڊ جي هيٺئين مٿاڇري سان لڳل هونديون آهن، ڪاربنائيزڊ بلاڪ ٺاهينديون آهن، جيڪي اليڪٽروڊ جي مٿي ۽ هيٺ حرڪت دوران الڳ ٿيڻ جو امڪان هونديون آهن، جنهن جي نتيجي ۾ پروسيسنگ جي هيٺئين مٿاڇري تي ڊپريشن پيدا ٿيندي آهي.

حل:

1. نبض جو وقفو وڌايو.

2. اليڪٽروڊ جمپنگ جي رفتار وڌايو.

3. جيٽ پريشر وڌايو.

4. اليڪٽرروڊ جي آخري چهري ۽ پروسيسنگ جي هيٺئين سطح کان مشيننگ چپس کي صاف ڪرڻ لاءِ برش استعمال ڪريو.

4. هيٺئين مٿاڇري جو اڻ برابري وارو ڪَڙهو ۽ موڙ

واقع ٿيڻ جو سبب:

نبض جي وقفي جي تمام ننڍي هجڻ جي ڪري، جيٽ پريشر غير مساوي آهي، اليڪٽروڊز جي وچ ۾ فرق تمام ننڍو آهي، ۽ اليڪٽررو-ايروشن پراڊڪٽس کي مڪمل طور تي خارج نه ٿو ڪري سگهجي. ان کان علاوه، اهي پروسيسنگ جي هيٺئين مٿاڇري تي غير مساوي طور تي ورهايل آهن. جيئن پروسيسنگ جاري رهي ٿي، هيٺئين مٿاڇري تي موڙ پيدا ٿئي ٿو يا پروسيسنگ جي هيٺئين مٿاڇري جي خرابي غير برابر آهي.

حل:

1. نبض جو وقفو وڌايو ۽ هڪ مستقل جيٽ پريشر مقرر ڪريو.

2. انٽر-اليڪٽروڊ گيپ وڌايو ۽ چپ هٽائڻ جي حالت کي بار بار چيڪ ڪريو.