خام مال: ڪاربان جي پيداوار لاءِ ڪهڙا خام مال استعمال ٿيندا آهن؟
ڪاربن جي پيداوار ۾، عام طور تي استعمال ٿيندڙ خام مال کي مضبوط ڪاربان خام مال ۽ بائنڊر ۽ امپريگنيٽنگ ايجنٽ ۾ ورهائي سگهجي ٿو.
سڪل ڪاربن جي خام مال ۾ پيٽروليم ڪوڪ، بٽومينس ڪوڪ، ميٽالرجيڪل ڪوڪ، اينٿراسائيٽ، قدرتي گريفائٽ ۽ گريفائٽ اسڪريپ وغيره شامل آهن.
بائنڊر ۽ امپريگنيٽنگ ايجنٽ ۾ ڪوئلي جي پچ، ڪوئلي جي تار، اينٿراسين تيل ۽ مصنوعي رال وغيره شامل آهن.
ان کان علاوه، ڪجهه معاون مواد جهڙوڪ ڪوارٽز ريتي، ميٽالرجيڪل ڪوڪ ذرڙا ۽ ڪوڪ پائوڊر پڻ پيداوار ۾ استعمال ٿيندا آهن.
ڪجھ خاص ڪاربان ۽ گريفائٽ جون شيون (جهڙوڪ ڪاربان فائبر، چالو ڪاربان، پائروليٽڪ ڪاربان ۽ پائروليٽڪ گريفائٽ، گلاس ڪاربان) ٻين خاص مواد مان پيدا ٿين ٿيون.
ڪيلسينيشن: ڪيلسينيشن ڇا آهي؟ ڪهڙن خام مالن کي ڪيلسينيشن ڪرڻ جي ضرورت آهي?
گرمي جي علاج جي عمل کي ڪيلسينيشن چئبو آهي.
ڪاربان جي پيداوار ۾ ڪيلسينيشن پهريون گرمي علاج جو عمل آهي. ڪيلسينيشن هر قسم جي ڪاربانيسيس خام مال جي بناوت ۽ جسماني ۽ ڪيميائي ملڪيتن ۾ تبديلين جو هڪ سلسلو پيدا ڪري ٿو.
بٽومينس ڪوڪ ۽ ميٽالرجيڪل ڪوڪ جو ڪوڪ ٺاهڻ جو گرمي پد نسبتاً وڌيڪ آهي (1000 °C کان مٿي)، جيڪو ڪاربن پلانٽ ۾ ڪيلسيننگ فرنس جي گرمي پد جي برابر آهي. اهو هاڻي ڪيلسينيٽ نٿو ڪري سگهي ۽ صرف نمي سان سڪي وڃڻ جي ضرورت آهي.
جڏهن ته، جيڪڏهن بٽومينس ڪوڪ ۽ پيٽروليم ڪوڪ کي ڪيلسائن ڪرڻ کان اڳ گڏجي استعمال ڪيو وڃي، ته انهن کي پيٽروليم ڪوڪ سان گڏ ڪيلسائن ڪرڻ لاءِ ڪيلسائنر ڏانهن موڪليو ويندو.
قدرتي گريفائيٽ ۽ ڪاربان بليڪ کي ڪيلڪينيشن جي ضرورت ناهي.
ايڪسٽروشن مولڊنگ جو عمل بنيادي طور تي پيسٽ جي پلاسٽڪ ڊيفارميشن جو عمل آهي.
پيسٽ جي ڪڍڻ جو عمل مادي چيمبر (يا پيسٽ سلنڈر) ۽ گول آرڪ نوزل ۾ ڪيو ويندو آهي.
لوڊنگ چيمبر ۾ گرم پيسٽ پوئين مکيه پلنجر ذريعي هلائي ويندي آهي.
پيسٽ ۾ موجود گئس کي مسلسل خارج ڪرڻ تي مجبور ڪيو ويندو آهي، پيسٽ کي مسلسل دٻايو ويندو آهي ۽ پيسٽ ساڳئي وقت اڳتي وڌندو آهي.
جڏهن پيسٽ چيمبر جي سلنڈر واري حصي ۾ حرڪت ڪري ٿي، ته پيسٽ کي مستحڪم وهڪري سمجهي سگهجي ٿو، ۽ گرينولر پرت بنيادي طور تي متوازي آهي.
جڏهن پيسٽ آرڪ ڊيفارميشن سان ايڪسٽروشن نوزل جي حصي ۾ داخل ٿئي ٿو، ته وات جي ڀت جي ويجهو پيسٽ اڳواٽ ۾ وڌيڪ رگڙ مزاحمت جي تابع هوندو آهي، مواد موڙڻ شروع ڪندو آهي، اندر پيسٽ مختلف اڳواٽ رفتار پيدا ڪندو آهي، اندروني پيسٽ اڳواٽ اڳتي وڌندو آهي، نتيجي ۾ ريڊيل کثافت سان گڏ پيداوار هڪجهڙائي نه هوندي آهي، تنهنڪري ايڪسٽروشن بلاڪ ۾.
آخرڪار، پيسٽ لڪير واري خرابي واري حصي ۾ داخل ٿئي ٿو ۽ ٻاهر ڪڍيو ويندو آهي.
روسٽنگ هڪ گرمي علاج جو عمل آهي جنهن ۾ دٻيل خام شين کي فرنس ۾ حفاظتي وچولي ۾ هوا کي الڳ ڪرڻ جي حالت ۾ هڪ خاص شرح تي گرم ڪيو ويندو آهي.
روسٽنگ جي عمل ۾، غير مستحڪم مادن جي خاتمي جي ڪري، اسفالٽ جي ڪوڪنگ ڪوڪ گرڊ ٺاهيندي آهي، اسفالٽ جي سڙڻ ۽ پوليمرائيزيشن، ۽ هڪ وڏي هيڪساگونل ڪاربن رنگ پلين نيٽ ورڪ جي ٺهڻ، وغيره، مزاحمت ۾ خاص طور تي گهٽتائي آئي. تقريبن 10000 x 10-6 خام شين جي مزاحمت Ω “m، 40-50 x 10-6 Ω” m تائين روسٽنگ ڪرڻ کان پوءِ، سٺا ڪنڊڪٽر سڏجن ٿا.
ڀاڄي ڪرڻ کان پوءِ، پيداوار قطر ۾ تقريباً 1٪، ڊيگهه ۾ 2٪ ۽ حجم ۾ 2-3٪ گهٽجي ويندي آهي.
جڏهن ته، خام شين کي روسٽ ڪرڻ کان پوءِ، ڪوئلي جي اسفالٽ جو هڪ حصو گئس ۾ سڙي ويندو آهي ۽ ٻاهر نڪري ويندو آهي، ۽ ٻيو حصو بٽومينس ڪوڪ ۾ ڪوڪ ٿيندو آهي.
پيدا ٿيندڙ بٽومينس ڪوڪ جو مقدار ڪوئلي جي بٽومين جي ڀيٽ ۾ تمام ننڍو آهي. جيتوڻيڪ اهو روسٽنگ جي عمل ۾ ٿورو سُڪي ٿو، پر پيداوار ۾ مختلف سوراخن جي سائزن سان ڪيترائي بي ترتيب ۽ ننڍا سوراخ اڃا تائين ٺهن ٿا.
مثال طور، گرافائيزڊ شين جي ڪل پورسيٽي عام طور تي 25-32٪ تائين هوندي آهي، ۽ ڪاربان شين جي عام طور تي 16-25٪ هوندي آهي.
وڏي تعداد ۾ سوراخن جي موجودگي ناگزير طور تي شين جي جسماني ۽ ڪيميائي خاصيتن کي متاثر ڪندي.
عام طور تي، گرافائيز ٿيل پراڊڪٽس جن ۾ پورسيٽي وڌي وئي آهي، حجم جي کثافت گهٽجي وئي آهي، مزاحمت وڌي وئي آهي، ميڪيڪل طاقت وڌي وئي آهي، هڪ خاص درجه حرارت تي آڪسائيڊيشن جي شرح تيز ٿي ويندي آهي، سنکنرن جي مزاحمت پڻ خراب ٿي ويندي آهي، ۽ گئس ۽ مائع وڌيڪ آساني سان پارگمي ٿي ويندا آهن.
امپريگنيشن هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ پورسيٽي گهٽائڻ، کثافت وڌائڻ، دٻاءُ وڌائڻ، تيار ٿيل پيداوار جي مزاحمت کي گهٽائڻ ۽ پيداوار جي جسماني ۽ ڪيميائي خاصيتن کي تبديل ڪرڻ شامل آهي.
ان جا مقصد آهن:
(1) پيداوار جي حرارتي ۽ برقي چالکائي کي بهتر بڻايو.
(2) پيداوار جي گرمي جي جھٽڪي جي مزاحمت ۽ ڪيميائي استحڪام کي بهتر بڻائڻ لاءِ.
(3) پيداوار جي سڻڀ ۽ لباس جي مزاحمت کي بهتر بڻايو.
(4) نجاست کي هٽايو ۽ پيداوار جي طاقت کي بهتر بڻايو.
ڪجهه سائيز ۽ شڪل سان دٻيل ڪاربن جون شيون روسٽنگ ۽ گرافائيزيشن دوران مختلف درجي جي خرابي ۽ ٽڪراءَ جي نقصان ۾ هونديون آهن. ساڳئي وقت، ڪجهه فلر دٻيل ڪاربن جي شين جي مٿاڇري تي ڳنڍيل هوندا آهن.
ان کي مشيني پروسيسنگ کان سواءِ استعمال نٿو ڪري سگهجي، تنهن ڪري پراڊڪٽ کي شڪل ڏيڻ گهرجي ۽ هڪ مخصوص جاميٽري شڪل ۾ پروسيس ڪيو وڃي.
(2) استعمال جي ضرورت
پروسيسنگ لاءِ صارف جي گهرجن مطابق.
جيڪڏهن اليڪٽرڪ فرنس اسٽيل ٺاهڻ جي گريفائيٽ اليڪٽروڊ کي ڳنڍڻ جي ضرورت آهي، ته ان کي پراڊڪٽ جي ٻنهي ڇيڙن تي ٿريڊ هول ۾ ٺاهڻ گهرجي، ۽ پوءِ ٻنهي اليڪٽروڊ کي خاص ٿريڊ جوائنٽ سان استعمال ڪرڻ لاءِ ڳنڍڻ گهرجي.
(3) ٽيڪنالاجي گهرجون
ڪجھ شين کي استعمال ڪندڙن جي ٽيڪنالاجي ضرورتن مطابق خاص شڪلن ۽ وضاحتن ۾ پروسيس ڪرڻ جي ضرورت آهي.
مٿاڇري جي گهٽ خرابي جي به ضرورت آهي.
پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-10-2020