اليڪٽرروڊ پريشر ۽ واپرائڻ جي مقدار کي ڪيئن ڪنٽرول ڪجي؟

جڏهن ڪلسيم ڪاربائيڊ فرنس عام پيداوار ۾ آهي، اليڪٽرروڊ جي sintering رفتار ۽ واپرائڻ جي رفتار هڪ متحرڪ توازن تائين پهچي ٿو. اليڪٽرروڊ پريشر خارج ڪرڻ ۽ واپرائڻ جي وچ ۾ تعلق کي سائنسي ۽ منطقي طور تي ڪنٽرول ڪرڻ بنيادي طور تي مختلف اليڪٽرروڊ حادثن کي ختم ڪرڻ، برقي فرنس جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ مختلف استعمالن کي گهٽائڻ آهي. اقتصادي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء اهم.

(1) هر روز اليڪٽرروڊس کي ماپڻ ۾ جاري رکو، ٽن مرحلن واري اليڪٽرروڊس جي روسٽنگ کي ڏسڻ تي ڌيان ڏيو. عام حالتن ۾، هيٺئين انگوزي جو هيٺيون حصو اٽڪل 300 ملي ميٽر هوندو آهي، اليڪٽرروڊ سلنڈر جي آرڪ پليٽ ۽ ريب پليٽ برقرار هجڻ گهرجي، ۽ اليڪٽرروڊ سفيد يا ڳاڙهو آهي پر ڳاڙهي نه آهي. ؛ جيڪڏهن اليڪٽرروڊ سلنڈر جي آرڪ پليٽ ۽ ريب پليٽ اليڪٽرروڊ هيٺان انگوزي جي هيٺان سختي سان سڙي وئي آهي، ۽ اليڪٽرروڊ روشن اڇو يا ڳاڙهو آهي، ان جو مطلب آهي ته اليڪٽرروڊ وڌيڪ گرم رجحان آهي؛ جيڪڏهن ڪارو دونھون نڪرندو آهي، ان جو مطلب آهي ته اليڪٽرروڊ ڪافي نه ڀريل آهي ۽ اليڪٽرروڊ نرم آهي. مٿين واقعن کي مشاهدو ڪندي، اليڪٽرروڊ حادثن جي واقعن کي روڪڻ لاء اليڪٽرروڊ پريسنگ ۽ ڊسچارج ۽ موجوده ڪنٽرول جي مناسب وقت جو وقفو قائم ڪيو ويو آهي.

(2) عام آپريشن دوران، اليڪٽروڊ ڪرنٽ کي پروسيس جي ضرورتن جي حد اندر ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ته جيئن اليڪٽرروڊ جي ڊيگهه کي يقيني بڻائي سگهجي. جڏهن اليڪٽرڪ فرنس مڪمل پيداوار ۾ آهي، اليڪٽرروڊ جي ڊيگهه مادي پرت ۾ گهيرو آهي عام طور تي اليڪٽرروڊ جي قطر کان 0.9 کان 11 ڀيرا. فرنس جي حالت جي مدت جي مطابق مناسب دٻاء جاري ڪريو؛ ذريعن کان فيڪٽري ۾ داخل ٿيندڙ خام مال جي معيار کي سمجھو، ۽ پڪ ڪريو ته خام مال جا سڀئي اشارا فرنس ۾ داخل ٿيڻ واري عمل جي ضرورتن کي پورا ڪن ٿا؛ ڪاربان مواد جي سڪي وڃڻ لازمي طور تي عمل جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي، ۽ خام مال جي اسڪريننگ کي پائوڊر کي ڇڪڻ لاء ڪيو وڃي.

(3) اليڪٽرروڊ پريسنگ ۽ ڊسچارج کي باقاعدي سان ڪيو وڃي (واپسي جي معاوضي لاءِ اٽڪل 20mm کان گهٽ)، اليڪٽروڊ پريسنگ ۽ ڊسچارج جو وقت وقفو يونيفارم هجڻ گهرجي، ۽ ٿوري وقت ۾ گهڻو دٻاءُ ۽ ڊسچارجنگ کان پاسو ڪيو وڃي، ڇاڪاڻ ته اهو قائم ٿيل درجه حرارت واري علائقي ۾ مداخلت ڪندو ۽ اليڪٽرروڊ حادثن جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جيڪڏهن اهو ضروري آهي ته هڪ وڏو پريشر ڇڏڻ ضروري آهي، اليڪٽرروڊ ڪرنٽ کي گهٽائڻ گهرجي، ۽ درجه حرارت زون ٻيهر قائم ٿيڻ کان پوء، اليڪٽرروڊ ڪرنٽ کي بتدريج وڌائڻ گهرجي. .

(4) جڏهن ڪنهن خاص مرحلي جو اليڪٽرروڊ تمام ننڍو هوندو آهي، ته اليڪٽروڊ کي دٻائڻ ۽ خارج ڪرڻ لاءِ وقت جو وقفو هر دفعي ننڍو ڪيو وڃي. ھن مرحلي جي اليڪٽرروڊ جي موجوده کي مناسب طور تي وڌايو وڃي، ۽ ھن مرحلي جي اليڪٽرروڊ جي ڪم کي گھٽائڻ گھرجي ھن مرحلي جي اليڪٽرروڊ جي استعمال کي گھٽائڻ جي مقصد کي حاصل ڪرڻ لاء؛ هن مرحلي جي electrode لاء ايجنٽ کي گهٽائڻ جي رقم؛ جيڪڏهن اليڪٽرروڊ تمام ننڍو آهي، اهو ضروري آهي ته هيٺين اليڪٽرروڊ کي استعمال ڪرڻ لاء اليڪٽرروڊ روسٽ ڪرڻ جي عمل کي انجام ڏيڻ لاء.

(5) جڏهن ڪنهن خاص مرحلي جو اليڪٽرروڊ تمام ڊگهو آهي، ته هن مرحلي جي اليڪٽرروڊ کي دٻائڻ ۽ ڇڏڻ جو وقت وڌايو وڃي. انهي بنياد تي ته فرنس ۾ اليڪٽرروڊ جي کوٽائي عمل جي گهرجن کي پورو ڪري ٿي، اليڪٽرروڊ کي کڻڻ گهرجي، هن مرحلي جي اليڪٽرروڊ جي آپريٽنگ موجوده کي گهٽايو وڃي، ۽ هن مرحلي جي اليڪٽرروڊ جي آپريٽنگ موجوده کي وڌايو وڃي. ڪم ۽ واپرائڻ؛ فرنس جي حالتن جي مطابق، هن مرحلي جي اليڪٽرروڊ لاء گھٽائڻ واري ايجنٽ جي تناسب کي مناسب طور تي گھٽايو: هن مرحلي جو اليڪٽرروڊ فرنس جي آئوٽليٽ سان ملندڙ وقت جو تعداد وڌايو؛ ھن مرحلي جي اليڪٽرروڊ جي ٿڌي کي وڌايو.

(6) sintering سيڪشن ھيٺ لھي وڃڻ کان پوءِ دٻائڻ ۽ جاري ڪرڻ واري آپريشن کي ختم ڪريو؛ خشڪ جلڻ يا کليل آرڪ جي حالت ۾ الیکٹروڊس کي دٻائڻ ۽ ڇڏڻ کي ختم ڪريو؛ مواد جي گھٽتائي کي روڪڻ يا اليڪٽرروڊس کي دٻائڻ ۽ ڇڏڻ کي روڪڻ جڏهن مواد ختم ٿيڻ وارا آهن؛ ڪنهن کي لازمي طور تي سائيٽ تي اچڻ گهرجي اليڪٽروڊس کي دٻائڻ ۽ ڇڏڻ لاءِ چيڪ ڪريو ته ڇا ٽن مرحلن واري اليڪٽروڊس جو پريشر ۽ ڊسچارج عام آهي ۽ ڇا خارج ٿيڻ وارو مقدار ضرورتن کي پورو ڪري ٿو. جيڪڏهن اليڪٽروڊس جي خارج ٿيڻ واري مقدار ڪافي نه آهي يا اليڪٽرروڊ سلپ، سبب ڳولڻ گهرجي ۽ ان سان معاملو ڪيو وڃي.