اليڪٽروڊ پريشر ۽ استعمال جي مقدار کي ڪيئن ڪنٽرول ڪجي؟

جڏهن ڪيلشيم ڪاربائيڊ فرنس عام پيداوار ۾ هوندي آهي، ته اليڪٽرروڊ جي سنٽرنگ اسپيڊ ۽ واپرائڻ جي رفتار هڪ متحرڪ توازن تائين پهچندي آهي. اليڪٽرروڊ پريشر ڊسچارج ۽ واپرائڻ جي وچ ۾ لاڳاپي کي سائنسي ۽ عقلي طور تي ڪنٽرول ڪرڻ بنيادي طور تي مختلف اليڪٽرروڊ حادثن کي ختم ڪرڻ، برقي فرنس جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ، ۽ مختلف واپرائڻ کي گهٽائڻ آهي. اقتصادي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ جي ڪنجي.

(1) هر روز اليڪٽروڊز کي ماپڻ ۾ لڳاتار رهو، ٽن مرحلن واري اليڪٽروڊز جي روسٽنگ جو مشاهدو ڪرڻ تي ڌيان ڏيو. عام حالتن ۾، هيٺئين انگوزي جو هيٺيون حصو تقريباً 300 ملي ميٽر هوندو آهي، اليڪٽروڊ سلنڈر جي آرڪ پليٽ ۽ رِب پليٽ برقرار هجڻ گهرجي، ۽ اليڪٽروڊ گرين اڇو يا ڳاڙهو پر ڳاڙهو نه هوندو آهي. ؛ جيڪڏهن اليڪٽروڊ هيٺئين انگوزي جي هيٺان اليڪٽروڊ سلنڈر جي آرڪ پليٽ ۽ رِب پليٽ سخت سڙي وئي آهي، ۽ اليڪٽروڊ روشن اڇو يا ڳاڙهو آهي، ته ان جو مطلب آهي ته اليڪٽروڊ وڌيڪ گرم ٿي چڪو آهي؛ جيڪڏهن ڪارو دونھون نڪرندو آهي، ته ان جو مطلب آهي ته اليڪٽروڊ ڪافي روسٽ نه ٿيو آهي ۽ اليڪٽروڊ نرم آهي. مٿي ڏنل رجحان کي ڏسڻ سان، اليڪٽروڊ حادثن جي واقعن کي روڪڻ لاءِ اليڪٽروڊ پريسنگ ۽ ڊسچارج ۽ ڪرنٽ ڪنٽرول جو هڪ مناسب وقت وقفو قائم ڪيو ويندو آهي.

(2) عام آپريشن دوران، اليڪٽروڊ ڪرنٽ کي پروسيس جي گهرجن جي حد اندر ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ته جيئن اليڪٽروڊ جي ڊيگهه کي يقيني بڻائي سگهجي. جڏهن برقي فرنس مڪمل پيداوار ۾ هوندي آهي، ته مادي پرت ۾ اليڪٽروڊ جي ڊيگهه عام طور تي اليڪٽروڊ جي قطر جي 0.9 کان 11 ڀيرا هوندي آهي. فرنس جي حالت جي مدت جي مطابق هڪ مناسب دٻاءُ ڇڏڻ؛ ذريعن کان ڪارخاني ۾ داخل ٿيندڙ خام مال جي معيار کي سمجھو، ۽ پڪ ڪريو ته فرنس ۾ داخل ٿيندڙ خام مال جا سڀئي اشارا عمل جي گهرجن کي پورا ڪن ٿا؛ ڪاربان مواد جي سڪائڻ کي پڻ عمل جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي، ۽ خام مال جي اسڪريننگ پائوڊر کي ڇڻڻ لاءِ ڪرڻ گهرجي.

(3) اليڪٽروڊ پريسنگ ۽ ڊسچارجنگ باقاعدگي سان ڪئي وڃي (استعمال جي تلافي لاءِ تقريباً 20 ملي ميٽر کان گهٽ)، اليڪٽروڊ پريسنگ ۽ ڊسچارجنگ جو وقت وقفو هڪجهڙو هجڻ گهرجي، ۽ ٿوري وقت ۾ گهڻي پريسنگ ۽ ڊسچارجنگ کان پاسو ڪيو وڃي، ڇاڪاڻ ته اهو قائم ٿيل گرمي پد واري علائقي ۾ مداخلت ڪندو ۽ اليڪٽروڊ حادثن جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جيڪڏهن وڏي پريشر رليز ڪرڻ ضروري هجي ته اليڪٽروڊ ڪرنٽ کي گهٽايو وڃي، ۽ گرمي پد واري علائقي کي ٻيهر قائم ڪرڻ کان پوءِ، اليڪٽروڊ ڪرنٽ کي بتدريج وڌايو وڃي.

(4) جڏهن ڪنهن خاص مرحلي جو اليڪٽروڊ تمام ننڍو هوندو آهي، ته هر ڀيري اليڪٽروڊ کي دٻائڻ ۽ خارج ڪرڻ لاءِ وقت جو وقفو گهٽ ڪيو وڃي؛ هن مرحلي جي اليڪٽروڊ جي ڪرنٽ کي مناسب طور تي وڌايو وڃي، ۽ هن مرحلي جي اليڪٽروڊ جي ڪم کي گهٽايو وڃي ته جيئن هن مرحلي جي اليڪٽروڊ جي استعمال کي گهٽائڻ جو مقصد حاصل ڪري سگهجي؛ هن مرحلي جي اليڪٽروڊ لاءِ گهٽائڻ واري ايجنٽ جي مقدار؛ جيڪڏهن اليڪٽروڊ تمام ننڍو هوندو آهي، ته اليڪٽروڊ کي روسٽنگ ڪرڻ جي آپريشن کي انجام ڏيڻ لاءِ هيٺين اليڪٽروڊ کي استعمال ڪرڻ ضروري آهي.

(5) جڏهن ڪنهن خاص مرحلي جو اليڪٽروڊ تمام ڊگهو هوندو آهي، ته هن مرحلي جي اليڪٽروڊ کي دٻائڻ ۽ ڇڏڻ جو وقت وقفو وڌايو وڃي؛ انهي بنياد تي ته فرنس ۾ اليڪٽروڊ جي کوٽائي عمل جي گهرجن کي پورو ڪري ٿي، اليڪٽروڊ کي مٿي ڪيو وڃي، هن مرحلي جي اليڪٽروڊ جي آپريٽنگ ڪرنٽ کي گهٽايو وڃي، ۽ هن مرحلي جي اليڪٽروڊ جي آپريٽنگ ڪرنٽ کي وڌايو وڃي. ڪم ۽ استعمال؛ فرنس جي حالتن جي مطابق، هن مرحلي جي اليڪٽروڊ لاءِ گهٽائڻ واري ايجنٽ جي تناسب کي مناسب طور تي گهٽايو: هن مرحلي جي اليڪٽروڊ جي فرنس آئوٽ ليٽ سان ملندڙ وقت جو تعداد وڌايو؛ هن مرحلي جي اليڪٽروڊ جي ٿڌي کي وڌايو.

(6) سينٽرنگ سيڪشن کي هيٺ منتقل ڪرڻ کان پوءِ پريسنگ ۽ رليزنگ آپريشن کي ختم ڪريو؛ خشڪ جلڻ يا کليل آرڪ جي حالت ۾ اليڪٽروڊز کي دٻائڻ ۽ ڇڏڻ کي ختم ڪريو؛ مواد جي کوٽ کي روڪڻ يا اليڪٽروڊز کي دٻائڻ ۽ ڇڏڻ جڏهن مواد ٽٽڻ وارو هجي؛ ڪنهن کي سائيٽ تي اچڻ گهرجي ته اليڪٽروڊز کي دٻائڻ ۽ ڇڏڻ لاءِ چيڪ ڪريو ته ڇا ٽن مرحلن واري اليڪٽروڊز جو دٻاءُ ۽ ڊسچارج عام آهي ۽ ڇا ڊسچارج حجم گهرجن کي پورو ڪري ٿو. جيڪڏهن اليڪٽروڊز جو ڊسچارج حجم ڪافي نه آهي يا اليڪٽروڊ سلپ ٿي وڃن ٿا، ته سبب ڳولڻ ۽ ان سان ڊيل ڪرڻ گهرجي.