ٽيڪنالاجي | ايلومينيم ۾ استعمال ٿيندڙ پيٽروليم ڪوڪ جي معيار جي انڊيڪس لاءِ گهرجون

اليڪٽرولائيٽڪ ايلومينيم انڊسٽري جي تيز ترقي سان، ايلومينيم پري بيڪنگ اينوڊ انڊسٽري هڪ نئين سيڙپڪاري جو مرڪز بڻجي وئي آهي، پري بيڪنگ اينوڊ جي پيداوار وڌي رهي آهي، پيٽروليم ڪوڪ پري بيڪنگ اينوڊ جو مکيه خام مال آهي، ۽ ان جي انڊيڪس جو شين جي معيار تي خاص اثر پوندو.

سلفر جو مقدار

پيٽروليم ڪوڪ ۾ سلفر جو مقدار بنيادي طور تي خام تيل جي معيار تي منحصر هوندو آهي. عام طور تي، جڏهن پيٽروليم ڪوڪ ۾ سلفر جو مقدار نسبتاً گهٽ هوندو آهي، ته سلفر جي مقدار ۾ واڌ سان گڏ اينوڊ جو استعمال گهٽجي ويندو آهي، ڇاڪاڻ ته سلفر اسفالٽ جي ڪوڪنگ جي شرح کي وڌائيندو آهي ۽ اسفالٽ ڪوڪنگ جي پورسيٽي کي گهٽائيندو آهي. ساڳئي وقت، سلفر کي ڌاتو جي نجاست سان پڻ ملايو ويندو آهي، ڪاربن اينوڊ جي ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ رد عمل ۽ هوا جي رد عمل کي دٻائڻ لاءِ ڌاتو جي نجاست ذريعي ڪيٽيليسس کي گهٽائيندو آهي. بهرحال، جيڪڏهن سلفر جو مواد تمام گهڻو هوندو آهي، ته اهو ڪاربن اينوڊ جي حرارتي ڀُرڻ کي وڌائيندو آهي، ۽ ڇاڪاڻ ته سلفر بنيادي طور تي اليڪٽرولائيزيشن جي عمل دوران آڪسائيڊ جي صورت ۾ گئس جي مرحلي ۾ تبديل ٿيندو آهي، اهو اليڪٽرولائيزيشن ماحول کي سنجيده متاثر ڪندو، ۽ ماحولياتي تحفظ جو دٻاءُ وڏو هوندو. ان کان علاوه، اينوڊ راڊ آئرن فلم تي سلفريشن ٺهي سگهي ٿي، جنهن سان وولٽيج ڊراپ وڌندو آهي. جيئن ته منهنجي ملڪ جي خام تيل جي درآمد وڌندي رهي ٿي ۽ پروسيسنگ جا طريقا بهتر ٿيندا رهيا آهن، گهٽ پيٽروليم ڪوڪ جو رجحان ناگزير آهي. خام مال ۾ تبديلين سان مطابقت پيدا ڪرڻ لاءِ، پري بيڪ ٿيل اينوڊ ٺاهيندڙن ۽ اليڪٽرولائيٽڪ ايلومينيم انڊسٽري وڏي تعداد ۾ ٽيڪنالاجي تبديليون ۽ ٽيڪنالاجي ڪاميابيون ڪيون آهن. چين جي گهريلو پري بيڪ ٿيل اينوڊ مان پيداواري ادارن جي جاچ موجب، پيٽروليم ڪوڪ جنهن ۾ سلفر جو مقدار 3 سيڪڙو آهي، عام طور تي سڌو سنئون ڪيلسائن ڪري سگهجي ٿو.

ٽريس عنصرن

پيٽروليم ڪوڪ ۾ ٽريس عنصرن ۾ بنيادي طور تي Fe، Ca، V، Na، Si، Ni، P، Al، Pb وغيره شامل آهن. پيٽروليم ريفائنريز جي مختلف تيل ذريعن جي ڪري، ٽريس عنصرن جي بناوت ۽ مواد تمام مختلف آهن. ڪجهه ٽريس عنصر خام تيل مان آندا ويندا آهن، جهڙوڪ S، V، وغيره. ڪجهه الڪلي ڌاتو ۽ الڪلي زميني ڌاتو پڻ آندا ويندا، ۽ ڪجهه راھ جو مواد ٽرانسپورٽ ۽ اسٽوريج دوران شامل ڪيو ويندو، جهڙوڪ Si، Fe، Ca، وغيره. پيٽروليم ڪوڪ ۾ ٽريس عنصرن جو مواد سڌو سنئون اڳ ۾ بيڪ ٿيل اينوڊز جي سروس لائف ۽ اليڪٽرولائيٽڪ ايلومينيم شين جي معيار ۽ گريڊ کي متاثر ڪري ٿو. Ca، V، Na، Ni ۽ ٻيا عنصر اينوڊڪ آڪسائيڊيشن رد عمل تي هڪ مضبوط ڪيٽيليٽڪ اثر رکن ٿا، جيڪو اينوڊ جي چونڊيل آڪسائيڊيشن کي فروغ ڏئي ٿو، جنهن جي ڪري اينوڊ سليگ ۽ بلاڪ ڇڏي ٿو، ۽ اينوڊ جي تمام گهڻي استعمال کي وڌائي ٿو؛ Si ۽ Fe بنيادي طور تي پرائمري ايلومينيم جي معيار کي متاثر ڪن ٿا، ۽ Si مواد وڌي ٿو. اهو ايلومينيم جي سختي وڌائيندو، برقي چالکائي کي گهٽائيندو، ۽ Fe مواد ۾ واڌ ايلومينيم مصر جي پلاسٽيٽي ۽ سنکنرن جي مزاحمت تي وڏو اثر وجهندي. ادارن جي حقيقي پيداوار جي گهرجن سان گڏ، پيٽروليم ڪوڪ ۾ Fe، Ca، V، Na، Si، ۽ Ni جهڙن ٽريس عنصرن جو مواد محدود هجڻ گهرجي.

غير مستحڪم مادو

پيٽروليم ڪوڪ جي وڌيڪ غير مستحڪم مواد ظاهر ڪري ٿو ته اڻ ڪوڪ ٿيل حصو وڌيڪ کڻي وڃي ٿو. تمام گهڻو غير مستحڪم مواد ڪيلسائنڊ ڪوڪ جي حقيقي کثافت کي متاثر ڪندو ۽ ڪيلسائنڊ ڪوڪ جي اصل پيداوار کي گهٽائيندو، پر مناسب مقدار ۾ غير مستحڪم مواد پيٽروليم ڪوڪ جي ڪيلسائنيشن لاءِ سازگار آهي. پيٽروليم ڪوڪ کي تيز گرمي پد تي ڪيلسائن ڪرڻ کان پوءِ، غير مستحڪم مواد گهٽجي ويندو آهي. جيئن ته مختلف استعمال ڪندڙن کي غير مستحڪم مواد لاءِ مختلف اميدون هونديون آهن، ٺاهيندڙن ۽ استعمال ڪندڙن جي حقيقي ضرورتن سان گڏ، اهو مقرر ڪيو ويو آهي ته غير مستحڪم مواد 10%-12% کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.

ايش

پيٽروليم ڪوڪ جي ٻرندڙ حصي کي 850 درجن جي تيز گرمي پد ۽ هوا جي گردش جي حالت ۾ مڪمل طور تي ساڙڻ کان پوءِ باقي بچيل غير آتش گير معدني نجاست (ٽريس عنصر) کي راھ چئبو آهي. راھ کي ماپڻ جو مقصد معدني نجاست (ٽريس عنصر) جي مواد کي سڃاڻڻ آهي ته پيٽروليم ڪوڪ جي معيار جو جائزو وٺڻ لاءِ ڪيترو. راھ جي مواد کي ڪنٽرول ڪرڻ سان ٽريس عنصرن کي به ڪنٽرول ڪيو ويندو. وڌيڪ راھ جو مواد يقيني طور تي اينوڊ ۽ پرائمري ايلومينيم جي معيار کي متاثر ڪندو. صارفين جي حقيقي ضرورتن ۽ ادارن جي حقيقي پيداوار جي صورتحال سان گڏ، اهو مقرر ڪيو ويو آهي ته راھ جو مواد 0.3٪-0.5٪ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.

نمي

پيٽروليم ڪوڪ ۾ پاڻي جي مقدار جا مکيه ذريعا: پهريون، جڏهن ڪوڪ ٽاور کي خارج ڪيو ويندو آهي، ته پيٽروليم ڪوڪ کي هائيڊروولڪ ڪٽنگ جي عمل هيٺ ڪوڪ پول ۾ خارج ڪيو ويندو آهي؛ ٻيو، حفاظت جي نقطي نظر کان، ڪوڪ کي خارج ڪرڻ کان پوءِ، پيٽروليم ڪوڪ جيڪو مڪمل طور تي ٿڌو نه ڪيو ويو آهي ان کي ٿڌو ڪرڻ لاءِ اسپري ڪرڻ جي ضرورت آهي. ٽيون، پيٽروليم ڪوڪ بنيادي طور تي ڪوڪ پول ۽ اسٽوريج يارڊ ۾ کليل هوا ۾ رکيل آهي، ۽ ان جي نمي جو مواد ماحول کان پڻ متاثر ٿيندو. چوٿون، پيٽروليم ڪوڪ ۾ مختلف بناوت ۽ نمي کي برقرار رکڻ جي مختلف صلاحيت هوندي آهي.

ڪوڪ جو مواد

پيٽروليم ڪوڪ جي ذرڙن جي سائيز جو اصل پيداوار، توانائي جي استعمال ۽ ڪيلسائنڊ ڪوڪ تي وڏو اثر پوي ٿو. پائوڊر ڪوڪ جي مقدار ۾ وڌيڪ پيٽروليم ڪوڪ ۾ ڪيلسائنيشن جي عمل دوران ڪاربن جو سنگين نقصان ٿئي ٿو. شوٽنگ ۽ ٻيون حالتون آساني سان مسئلا پيدا ڪري سگهن ٿيون جهڙوڪ فرنس باڊي جو جلد ٽٽڻ، وڌيڪ جلڻ، ڊسچارج والو جو بلاڪ، ڪيلسائنڊ ڪوڪ جو ڍلو ۽ آسان پائوڊرائيزيشن، ۽ ڪيلسائنر جي زندگي کي متاثر ڪن ٿيون. ساڳئي وقت، ڪيلسائنڊ ڪوڪ جي حقيقي کثافت، ٽيپ جي کثافت، پورسيٽي، ۽ طاقت، مزاحمت ۽ آڪسائيڊيشن ڪارڪردگي جو وڏو اثر آهي. گهريلو پيٽروليم ڪوڪ جي پيداوار جي معيار جي مخصوص صورتحال جي بنياد تي، پائوڊر ڪوڪ (5mm) جي مقدار کي 30%-50% اندر ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.

ڪوڪ جو مواد ڪڍيو

شاٽ ڪوڪ، جنهن کي گول ڪوڪ يا شاٽ ڪوڪ به چيو ويندو آهي، نسبتاً سخت، گهاٽو ۽ غير سوراخدار هوندو آهي، ۽ گول پگھريل ماس جي صورت ۾ موجود هوندو آهي. شاٽ ڪوڪ جي مٿاڇري هموار هوندي آهي، ۽ اندروني بناوت ٻاهرين حصي سان مطابقت نه رکندي آهي. مٿاڇري تي سوراخن جي کوٽ جي ڪري، جڏهن بائنڊر ڪوئلي ٽار پچ سان گوندھ ڪئي ويندي آهي، ته بائنڊر لاءِ ڪوڪ جي اندر داخل ٿيڻ ڏکيو هوندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ بانڊنگ ڍڪيل هوندي آهي ۽ اندروني خرابين جو شڪار ٿيندي آهي. ان کان علاوه، شاٽ ڪوڪ جو حرارتي توسيع ڪوفيشينٽ وڌيڪ هوندو آهي، جيڪو اينوڊ کي پڪل ڪرڻ وقت آساني سان حرارتي جھٽڪو ڀڃڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. اڳ ۾ پڪل اينوڊ ۾ استعمال ٿيندڙ پيٽروليم ڪوڪ ۾ شاٽ ڪوڪ نه هجڻ گهرجي.

Catherine@qfcarbon.com   +8618230208262