2021 ۾ گرافائٽ اليڪٽرروڊ مواد لاءِ چونڊ معيار

گرافائٽ اليڪٽرروڊ مواد کي چونڊڻ لاء ڪيترائي بنياد آهن، پر چار مکيه معيار آهن:

1. مادي جو سراسري ذرو قطر

مادي جو سراسري ذرو قطر سڌو سنئون مواد جي خارج ٿيڻ واري صورتحال کي متاثر ڪري ٿو.

مادي جي اوسط ذري جي سائيز جيتري ننڍي هوندي، مواد جي خارج ٿيڻ جي رفتار وڌيڪ هڪجهڙائي، وڌيڪ مستحڪم خارج ٿيڻ، ۽ سطح جي معيار کي بهتر.

گھٽ مٿاڇري ۽ سڌائي جي ضرورتن سان ٺهڪندڙ ۽ مرڻ واري مولڊز لاءِ، عام طور تي ٿلها ذرڙا استعمال ڪرڻ جي سفارش ڪئي ويندي آهي، جهڙوڪ ISEM-3 وغيره؛ اعلي مٿاڇري ۽ سڌائي جي گهرج سان اليڪٽرانڪ molds لاء، ان کي 4μm کان هيٺ هڪ سراسري ذرو سائيز سان مواد استعمال ڪرڻ جي صلاح ڏني آهي.

پروسيس ٿيل ٺهيل جي درستگي ۽ مٿاڇري کي يقيني بڻائڻ لاء.

مادي جي اوسط ذري جي سائيز جيتري ننڍي هوندي، مادي جو نقصان اوترو ئي ننڍڙو هوندو، ۽ آئن گروپن جي وچ ۾ قوت به اوتري وڌيڪ هوندي.

مثال طور، ISEM-7 عام طور تي سڌائي مرڻ-casting molds ۽ forging molds لاء سفارش ڪئي وئي آهي. تنهن هوندي، جڏهن گراهڪن کي خاص طور تي اعلي صحت واري گهرج آهي، اهو TTK-50 يا ISO-63 مواد استعمال ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي ته گهٽ مواد جي نقصان کي يقيني بڻائي سگهجي.

ٺھيل جي درستگي ۽ سطح جي خرابي کي يقيني بڻائي.

ساڳئي وقت، ذرڙا وڏا هوندا، تيزيءَ سان خارج ٿيڻ جي رفتار ۽ اوتري ئي ننڍي مشين جي نقصان جو.

بنيادي سبب اهو آهي ته خارج ٿيڻ واري عمل جي موجوده شدت مختلف آهي، جنهن جي نتيجي ۾ مختلف خارج ٿيڻ واري توانائي آهي.

پر ڊسچارج کان پوءِ مٿاڇري ختم ٿي ويندي آهي ذرڙن جي تبديليءَ سان.

 

2. مادي جي لچڪدار طاقت

مادي جي لچڪدار طاقت مادي جي طاقت جو سڌو مظهر آهي، مادي جي اندروني ڍانچي جي تنگي کي ڏيکاريندي آهي.

اعلي طاقت مواد نسبتا سٺي خارج ٿيڻ جي مزاحمت جي ڪارڪردگي آهي. اعلي سڌائي جي گهرج سان electrodes لاء، بهتر طاقت مواد چونڊڻ جي ڪوشش ڪريو.

مثال طور: TTK-4 عام اليڪٽرانڪ ڪنيڪٽر مولڊز جون گهرجون پوريون ڪري سگھن ٿا، پر ڪجھ اليڪٽرڪ ڪنيڪٽر مولڊز لاءِ خاص سڌائي جي ضرورتن سان، توھان استعمال ڪري سگھوٿا ھڪڙو ذرو سائيز پر ٿوري وڌيڪ طاقت وارو مواد TTK-5.

e270a4f2aae54110dc94a38d13b1c1a

3. مواد جي ساحل جي سختي

graphite جي غير شعوري سمجھ ۾، graphite عام طور تي هڪ نسبتا نرم مواد سمجهيو ويندو آهي.

بهرحال، حقيقي ٽيسٽ ڊيٽا ۽ ايپليڪيشن جون حالتون ظاهر ڪن ٿيون ته گرافائٽ جي سختي دھات جي مواد جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي.

خاص گرافائٽ انڊسٽري ۾، آفاقي سختي جي امتحان جو معيار ساحل سختي جي ماپ جو طريقو آهي، ۽ ان جي جانچ جو اصول دھاتن کان مختلف آهي.

graphite جي پرت جي جوڙجڪ جي ڪري، ان کي ڪٽڻ جي عمل دوران شاندار ڪٽڻ جي ڪارڪردگي آهي. ڪٽڻ واري قوت ٽامي جي مواد جي صرف 1/3 بابت آهي، ۽ مشين کان پوء مٿاڇري کي سنڀالڻ آسان آهي.

جڏهن ته، ان جي وڌيڪ سختي جي ڪري، ڪٽڻ دوران اوزار جو لباس دھات جي ڪٽڻ واري اوزار کان ٿورو وڌيڪ هوندو.

ساڳئي وقت، اعلي سختي سان مواد کي خارج ڪرڻ جي نقصان جي بهتر ڪنٽرول آهي.

اسان جي EDM مادي نظام ۾، اتي ٻه مواد آهن جن مان چونڊڻ لاءِ هڪ ئي ذرڙي سائيز جي مواد لاءِ جيڪي گهڻو استعمال ڪيا ويندا آهن، هڪ اعليٰ سختي سان ۽ ٻيو گهٽ سختي سان گراهڪن جي مختلف ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ.

مطالبو.

مثال طور: 5μm جي سراسري ذري جي سائيز سان مواد شامل آهن ISO-63 ۽ TTK-50؛ 4μm جي سراسري ذري جي سائيز سان مواد شامل آهن TTK-4 ۽ TTK-5؛ 2μm جي سراسري ذري جي سائيز سان مواد شامل آهن TTK-8 ۽ ​​TTK-9.

بنيادي طور تي مختلف قسم جي گراهڪن جي ترجيحن تي غور ڪندي بجليء جي خارج ٿيڻ ۽ مشين لاء.

 

4. مادي جي اندروني مزاحمت

مواد جي خاصيتن تي اسان جي ڪمپني جي انگن اکرن موجب، جيڪڏهن مواد جي اوسط ذرات ساڳيا آهن، هڪ اعلي مزاحمت سان خارج ٿيڻ جي رفتار گهٽ مزاحمت جي ڀيٽ ۾ سست هوندي.

ساڳي اوسط ذري جي سائيز سان مواد لاء، گهٽ مزاحمتي مواد سان گڏ مواد جي مقابلي ۾ گھٽ قوت ۽ سختي هوندي جيڪا اعلي مزاحمت واري مواد جي ڀيٽ ۾ هوندي.

اهو آهي، خارج ٿيڻ جي رفتار ۽ نقصان مختلف ٿيندو.

تنهن ڪري، اهو تمام ضروري آهي ته مواد کي حقيقي ايپليڪيشن جي ضرورتن مطابق چونڊيو وڃي.

پائوڊر دھات جي خاصيت جي ڪري، مواد جي هر بيچ جي هر پيٽرولر کي ان جي نمائندي قيمت جي هڪ خاص وهڪري جي حد آهي.

بهرحال، ساڳئي گريڊ جي گرافائٽ مواد جي خارج ٿيڻ واري اثرات تمام گهڻيون آهن، ۽ مختلف پيٽرولن جي ڪري ايپليڪيشن اثرات ۾ فرق تمام ننڍڙو آهي.

اليڪٽرروڊ مواد جو انتخاب سڌو سنئون خارج ٿيڻ جي اثر سان لاڳاپيل آهي. وڏي حد تائين، ڇا مواد جي چونڊ مناسب آهي خارج ٿيڻ جي رفتار، مشين جي درستگي ۽ سطح جي خرابي جي آخري صورتحال کي طئي ڪري ٿو.

اهي چار قسم جا ڊيٽا مواد جي مکيه خارج ٿيڻ واري ڪارڪردگي جي نمائندگي ڪن ٿا ۽ سڌو سنئون مواد جي ڪارڪردگي کي طئي ڪن ٿا.


پوسٽ ٽائيم: مارچ-08-2021