گرافائٽ اليڪٽرروڊ مواد کي چونڊڻ لاء ڪيترائي بنياد آهن، پر چار مکيه معيار آهن:
1. مادي جو سراسري ذرو قطر
مادي جو سراسري ذرو قطر سڌو سنئون مواد جي خارج ٿيڻ واري صورتحال کي متاثر ڪري ٿو.
مادي جي سراسري ذرڙي جي ماپ جيتري ننڍي هوندي، اوترو وڌيڪ يونيفارم مواد جو خارج ٿيڻ، وڌيڪ مستحڪم خارج ٿيڻ، ۽ سطح جي معيار کي بهتر.
گھٽ مٿاڇري ۽ سڌائي جي ضرورتن سان فورجنگ ۽ ڊي-ڪاسٽنگ مولڊز لاءِ، عام طور تي ٿلها ذرڙا استعمال ڪرڻ جي سفارش ڪئي ويندي آهي، جهڙوڪ ISEM-3 وغيره.اعلي مٿاڇري ۽ سڌائي جي گهرج سان اليڪٽرانڪ molds لاء، ان کي 4μm کان هيٺ هڪ سراسري ذرو سائيز سان مواد استعمال ڪرڻ جي صلاح ڏني آهي.
پروسيس ٿيل مولڊ جي درستگي ۽ سطح جي ختم کي يقيني بڻائڻ لاءِ.
مادي جي اوسط ذري جي سائيز جيتري ننڍي هوندي، مادي جو نقصان اوترو ئي ننڍو هوندو، ۽ آئن گروپن جي وچ ۾ قوت اوتري ئي وڌيڪ هوندي.
مثال طور، ISEM-7 عام طور تي سڌائي مرڻ-ڪاسٽنگ molds ۽ forging molds لاء سفارش ڪئي وئي آهي.تنهن هوندي، جڏهن گراهڪن کي خاص طور تي اعلي صحت واري گهرج آهي، اهو گهٽ مواد جي نقصان کي يقيني بڻائڻ لاء TTK-50 يا ISO-63 مواد استعمال ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي.
ٺھيل جي درستگي ۽ سطح جي خرابي کي يقيني بڻائي.
ساڳي ئي وقت، ذرڙا وڏا هوندا، خارج ٿيڻ جي رفتار اوترو تيز ۽ ٿلهي مشين جو نقصان اوترو ئي ننڍڙو هوندو.
بنيادي سبب اهو آهي ته خارج ٿيڻ واري عمل جي موجوده شدت مختلف آهي، جنهن جي نتيجي ۾ مختلف خارج ٿيڻ واري توانائي آهي.
پر ڊسچارج کان پوءِ مٿاڇري ختم ٿي ويندي آهي ذرڙن جي تبديليءَ سان.
2. مادي جي لچڪدار طاقت
مادي جي لچڪدار طاقت مادي جي طاقت جو سڌو مظهر آهي، مادي جي اندروني ڍانچي جي تنگي کي ڏيکاريندي.
اعلي طاقت مواد نسبتا سٺي خارج ٿيڻ جي مزاحمت جي ڪارڪردگي آهي.اعلي سڌائي جي گهرج سان electrodes لاء، بهتر طاقت مواد چونڊڻ جي ڪوشش ڪريو.
مثال طور: TTK-4 عام اليڪٽرانڪ ڪنيڪٽر مولڊز جون گهرجون پوريون ڪري سگهن ٿا، پر ڪجهه اليڪٽرونڪ ڪنيڪٽر مولڊز لاءِ خاص سڌائي جي ضرورتن سان، توهان استعمال ڪري سگهو ٿا ساڳيو ذرو سائيز پر ٿوري گهڻي طاقت وارو مواد TTK-5.
3. مواد جي ساحل جي سختي
graphite جي غير شعوري سمجھ ۾، graphite عام طور تي هڪ نسبتا نرم مواد سمجهيو ويندو آهي.
بهرحال، حقيقي ٽيسٽ ڊيٽا ۽ ايپليڪيشن جون حالتون ظاهر ڪن ٿيون ته گريفائٽ جي سختي دھات جي مواد کان وڌيڪ آهي.
خاص گرافائٽ انڊسٽري ۾، آفاقي سختي ٽيسٽ معيار آهي Shore سختي جي ماپ جو طريقو، ۽ ان جي جاچ جو اصول دھاتن کان مختلف آهي.
graphite جي پرت جي جوڙجڪ جي ڪري، ان کي ڪٽڻ جي عمل دوران شاندار ڪٽڻ جي ڪارڪردگي آهي.ڪٽڻ واري قوت ٽامي جي مواد جي صرف 1/3 بابت آهي، ۽ مشين کان پوء مٿاڇري کي سنڀالڻ آسان آهي.
جڏهن ته، ان جي وڌيڪ سختي جي ڪري، ڪٽڻ دوران اوزار جو لباس دھات جي ڪٽڻ واري اوزار کان ٿورو وڌيڪ هوندو.
ساڳئي وقت، اعلي سختي سان مواد کي خارج ڪرڻ جي نقصان جي بهتر ڪنٽرول آهي.
اسان جي EDM مادي سسٽم ۾، ٻه مواد آهن جن مان چونڊڻ لاءِ هڪ ئي ذرڙي سائيز جي مواد لاءِ جيڪي گهڻو استعمال ڪيا ويندا آهن، هڪ اعلي سختي سان ۽ ٻيو گهٽ سختي سان گراهڪن جي مختلف ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ.
مطالبو.
مثال طور: 5μm جي سراسري ذري جي سائيز سان مواد شامل آهن ISO-63 ۽ TTK-50؛4μm جي سراسري ذري جي سائيز سان مواد شامل آهن TTK-4 ۽ TTK-5؛2μm جي سراسري ذري جي سائيز سان مواد شامل آهن TTK-8 ۽ TTK-9.
خاص طور تي اليڪٽرڪ ڊسچارج ۽ مشيننگ لاء گراهڪن جي مختلف قسمن جي ترجيحن تي غور ڪندي.
4. مادي جي اندروني مزاحمت
مواد جي خاصيتن تي اسان جي ڪمپني جي انگن اکرن موجب، جيڪڏهن مواد جي اوسط ذرات ساڳيا آهن، هڪ اعلي مزاحمت سان خارج ٿيڻ جي رفتار گهٽ مزاحمت جي ڀيٽ ۾ سست هوندي.
ساڳي اوسط ذرات جي ماپ سان گڏ مواد لاء، گهٽ مزاحمتي مواد سان گڏ مواد جي ڀيٽ ۾ گھٽ قوت ۽ سختي هوندي، اعلي مزاحمت سان مواد.
اهو آهي، خارج ٿيڻ جي رفتار ۽ نقصان مختلف ٿيندو.
تنهن ڪري، اهو تمام ضروري آهي ته مواد کي حقيقي ايپليڪيشن جي ضرورتن مطابق چونڊيو وڃي.
پائوڊر ميٽالورجي جي خاصيت جي ڪري، مواد جي هر بيچ جي هر پيٽرولر کي ان جي نمائندي قيمت جي هڪ خاص وهڪري جي حد آهي.
بهرحال، ساڳئي گريڊ جي گرافائٽ مواد جي خارج ٿيڻ واري اثرات تمام گهڻيون آهن، ۽ مختلف پيٽرولن جي ڪري ايپليڪيشن اثرات ۾ فرق تمام ننڍڙو آهي.
اليڪٽرروڊ مواد جو انتخاب سڌو سنئون خارج ٿيڻ جي اثر سان لاڳاپيل آهي.وڏي حد تائين، ڇا مواد جي چونڊ مناسب آهي خارج ٿيڻ جي رفتار، مشين جي درستگي ۽ سطح جي خرابي جي آخري صورتحال کي طئي ڪري ٿو.
ڊيٽا جا اهي چار قسم مواد جي مکيه خارج ٿيڻ واري ڪارڪردگي جي نمائندگي ڪن ٿا ۽ سڌو سنئون مواد جي ڪارڪردگي کي طئي ڪن ٿا.
پوسٽ ٽائيم: مارچ-08-2021