گريفائيٽ اليڪٽروڊ انڊسٽري کي درپيش مکيه ٽيڪنيڪل رڪاوٽون ڪهڙيون آهن؟

گريفائيٽ اليڪٽروڊ انڊسٽري کي درپيش مکيه ٽيڪنالاجي رڪاوٽون هن ريت آهن:

پاڪائي ۽ ڪارڪردگي جي استحڪام: سيمي ڪنڊڪٽر جي پيداوار اعليٰ پاڪائي واري گريفائيٽ لاءِ انتهائي اعليٰ پاڪائي واري سطح جي ضرورت آهي (عام طور تي 99.999٪ کان وڌيڪ جي ضرورت هوندي آهي). تنهن هوندي به، گهريلو ادارن کي اڃا تائين وڏي پيماني تي پيداوار دوران نجاست کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ ۽ بيچ استحڪام کي يقيني بڻائڻ ۾ چئلينجن کي منهن ڏيڻو پوي ٿو، جنهن جي ڪري ڪجهه اعليٰ درجي جي شين لاءِ درآمد تي ڀروسو ڪرڻو پوي ٿو. مثال طور، 3nm پروسيس چپس جي پيداوار لاءِ الٽرا هاءِ پاڪائي واري گريفائيٽ جي ضرورت آهي جنهن ۾ ٿرمل فيلڊ مواد جي طور تي ≤5ppm جي راھ مواد هجي. جيڪڏهن پاڪائي معيار کي پورو ڪرڻ ۾ ناڪام ٿئي ٿي، ته نجاست آئن ويفر جي رساو جي شرح کي 300٪ کان وڌيڪ وڌائي سگهن ٿا.

مشيننگ جي درستگي ۽ قيمت: سيمي ڪنڊڪٽرز ۾ استعمال ٿيندڙ گريفائيٽ کي اعليٰ درستگي واري مشيننگ خاصيتون هجڻ گهرجن (جهڙوڪ ويفر جي پيداوار ۾ هيٽر ۽ ڪروسيبل). جڏهن ته، گهريلو ادارا اعليٰ درستگي واري مولڊنگ ۽ مٿاڇري جي علاج جي ٽيڪنالاجي ۾ جرمني جي ايس جي ايل ۽ جاپان جي ٽويو ٽينسو جهڙن بين الاقوامي اڳواڻن کان پوئتي آهن، جنهن جي نتيجي ۾ مشيننگ جي قيمت وڌيڪ آهي.

ماحولياتي دٻاءُ: گريفائيٽ صاف ڪرڻ دوران پيدا ٿيندڙ تيزابي گندي پاڻي جي علاج جي قيمت تيزي سان وڌي وئي آهي، جنهن ڪري ڪجهه ننڍن ۽ وچولي درجي جي ادارن تي دٻاءُ وڌي ويو آهي ته هو ماحولياتي تحفظ جي سامان ۾ ناکافي سيڙپڪاري جي ڪري پيداوار کي محدود ڪن. گندي پاڻي جي علاج جي قيمت پيداوار جي قيمتن جو 20 سيڪڙو کان وڌيڪ آهي، جيڪو منافعي جي مارجن کي وڌيڪ گهٽائي ٿو.

درآمد ٿيل اعليٰ درجي جي سامان تي انحصار: اهم سامان جهڙوڪ الٽرا هاءِ ٽمپريچر فرنس درآمد تي ڀاڙين ٿا، جيڪي ٽيڪنالاجيڪل تحقيق ۽ ترقي ۽ صلاحيت وڌائڻ ۾ گهريلو ادارن جي خودمختياري کي محدود ڪن ٿا، ۽ پيداوار جي قيمتن کي بلند رکن ٿا.

خام مال جي معيار ۽ استحڪام: الٽرا هاءِ پاور گريفائيٽ اليڪٽروڊ تيار ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ گهريلو خام مال جي معيار ۽ استحڪام ۾ پرڏيهي هم منصبن جي مقابلي ۾ فرق آهي. پرڏيهي خام مال مستحڪم ذريعا ۽ قابل اعتماد معيار پيش ڪن ٿا، جڏهن ته گهريلو خام مال اعليٰ درجي جي شين جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ جدوجهد ڪن ٿا.

عمل ڪنٽرول چئلينجز:

• غلط درجه حرارت جي ماپ جا نقطا: هي پيداوار دوران درجه حرارت جي ڪنٽرول کي متاثر ڪري ٿو، ان ڪري پيداوار جي معيار تي اثر انداز ٿئي ٿو.
• ڀرڻ واري مواد جا مسئلا: گلي مواد کي ڀرڻ وارن جي طور تي استعمال ڪرڻ يا ڀرڻ واري ذرڙن جي سائيز جيڪي تمام پتلي يا ٿلهي آهن، شين جي کثافت ۽ طاقت کي متاثر ڪن ٿا.
• بائنڊر جا مسئلا: گھڻن ٺاهيندڙن کي بائنڊر جي ڪافي سمجھ نه هوندي آهي، اهي ٻين اشارن جي جانچ ڪرڻ کان سواءِ صرف نرمي واري نقطي تي ڌيان ڏيندا آهن. ان کان علاوه، پيداوار دوران، بائنڊر صرف آباد ٿيڻ جي عمل کان سواءِ ڳري ويندو آهي، جنهن جي ڪري مولڊنگ ۽ بيڪنگ دوران وڏي تعداد ۾ خراب شيون پيدا ٿينديون آهن.
• ملاوٽ جا مسئلا: ذرات جي مواد ۾ اهم تبديليون پيسٽ جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ ڏکيو بڻائين ٿيون. ملاوٽ جي گهڻي مقدار، تمام گهڻو نفيس پائوڊر، مٽي گڏ ڪرڻ واري پائوڊر جو غلط استعمال، ۽ غير معقول ذري جي سائيز جي فارموليشن شين جي هڪجهڙائي ۽ ڪارڪردگي کي متاثر ڪن ٿا.
• ملاوٽ جا مسئلا: گلي مواد سان ملاوٽ، غير معقول گرمي جي وهڪري جي تيل جي پائپنگ سسٽم ۽ ملاوٽ جو گرمي پد، تمام گهڻو ڊگهو خشڪ ملاوٽ جو وقت، اسٽيرنگ بليڊ ۽ برتن جي تري جي وچ ۾ نامناسب فاصلو، تمام وڏا خام ٽڪرا سائيز، ۽ بائنڊر جو گهڻو اضافو مخلوط مواد جي هڪجهڙائي ۽ معيار کي متاثر ڪن ٿا.
• ايڪسٽروژن مولڊنگ جا مسئلا: وڏي سائيز جي شين کي ڪڍڻ لاءِ ننڍين پريسن جو استعمال، ويڪيوم ڪڍڻ جي غير موجودگي، هم وقت ساز شيئرنگ جي کوٽ، ۽ خراب استر کي بروقت تبديل ڪرڻ ۾ ناڪامي، شين ۾ طول و عرض جي انحراف ۽ اندروني خرابين جو سبب بڻجندي آهي.
• امپريگنيشن جا مسئلا: پڪل شين جي نا مناسب صفائي، غير مساوي اڳي گرم ڪرڻ جو گرمي پد، ۽ خراب ويڪيوم ڪڍڻ شين جي کثافت ۽ ڪارڪردگي کي متاثر ڪن ٿا.
• گرافائيزيشن جا مسئلا: فرنس جي گهڻي لوڊشيڊنگ، فرنس جي سائيز سان غير مطابقت رکندڙ ٽرانسفارمر پيرا ميٽرز، ۽ اندروني اسٽرنگ گرافائيزيشن دوران غير معقول پري ٽائيٽننگ دٻاءُ جهڙا مسئلا مصنوعات جي گرافائيزيشن جي درجي ۽ ڪارڪردگي کي متاثر ڪن ٿا.
• تيار ٿيل پراڊڪٽ مشيننگ جا مسئلا: ليٿز جي خراب سختي ۽ گريفائيٽ اليڪٽروڊ باڊيز ۽ ڪنيڪٽرز جي وچ ۾ بي ترتيبي جهڙا مسئلا مشيننگ جي درستگي جي کوٽ جو سبب بڻجن ٿا، جنهن جي ڪري استعمال دوران مصنوعات ٽٽڻ جو شڪار ٿين ٿيون.