ڇا خام ڪوڪ ۾ نمي کي ڪيلڪينيشن کان اڳ زبردستي سڪائڻ جي ضرورت آهي؟

عام طور تي، ڪيلسينيشن کان اڳ خام ڪوڪ ۾ نمي کي زبردستي خشڪ ڪرڻ ضروري آهي، خاص طور تي هيٺين حالتن ۾ جتي خشڪ ڪرڻ هڪ ضروري عمل آهي:

I. ڪيلسينيشن جي عمل تي نمي جا منفي اثر

1. غير مستحڪم مادي جي خارج ٿيڻ جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿيڻ

جڏهن خام ڪوڪ (جهڙوڪ پيٽروليم ڪوڪ ۽ اينٿراسائيٽ) ۾ گهڻي نمي هوندي آهي، ته پاڻيءَ جو بخارات وڏي مقدار ۾ گرمي استعمال ڪندو آهي، جنهن جي ڪري شروعاتي مرحلي دوران ڪيلسينيشن فرنس ۾ گرمي پد ۾ اتار چڙهاؤ ايندو آهي. اهو غير مستحڪم مادو (جهڙوڪ سلفر ۽ هائيڊروجن مرکبات) جي مستحڪم خارج ٿيڻ کي متاثر ڪندو آهي. مثال طور، پيٽروليم ڪوڪ بنيادي طور تي 200 ° C کان گهٽ نمي خارج ڪندو آهي. جيڪڏهن نمي کي مڪمل طور تي نه هٽايو ويو آهي، ته غير مستحڪم مادو خارج ٿيڻ وارو مرحلو (500-700 ° C) ناکافي گرمي پد جي ڪري دير ٿي سگهي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ خام مال جي غير مساوي ڇڪڻ ۽ پيداوار جي ڀڃڻ جو خطرو وڌي ويندو آهي.

2. خام مال جي جسماني ملڪيت کي گهٽائڻ

نمي خام مال جي ذرڙن جي وچ ۾ هم آهنگي کي گھٽائي ٿي، جنهن جي ڪري پري پروسيسنگ آپريشن جهڙوڪ ڪرشنگ، اسڪريننگ ۽ گرائنڊنگ ڏکيو ٿي پوي ٿو. مثال طور، 10 سيڪڙو کان وڌيڪ نمي واري مواد سان پيٽروليم ڪوڪ ڪرشنگ دوران سامان کي بند ڪرڻ جو شڪار هوندو آهي ۽ پيسڻ کان پوءِ غير مساوي ذرڙا سائز پيدا ڪندو آهي، جيڪو بعد ۾ ملائڻ ۽ ٺهڻ جي عملن جي معيار کي متاثر ڪندو آهي.

3. توانائي جي استعمال ۽ قيمتن ۾ اضافو

نمي جي بخارات کي اضافي گرمي جي ضرورت آهي. جيڪڏهن اڳ ۾ خشڪ نه ڪيو وڃي، ته ڪيلسينيشن فرنس کي گرمي پد برقرار رکڻ لاءِ وڌيڪ ايندھن استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي. مثال طور پيٽروليم ڪوڪ کي کڻڻ سان، نمي جي مقدار کي 1٪ گهٽائڻ سان تقريبن 20 ڪلوجول في ڪلوگرام گرمي جي استعمال جي بچت ٿي سگهي ٿي، ۽ خشڪ ڪرڻ جي علاج سان پيداوار جي قيمتن کي گهٽائي سگهجي ٿو.

II. خشڪ ڪرڻ ذريعي ڪيلسينيشن جي معيار ۾ واڌارو

1. خام مال جي کثافت ۽ طاقت کي بهتر بنائڻ

سڪي وڃڻ کان پوءِ، خام مال جي نمي جو مقدار 0.3 سيڪڙو کان گهٽجي ويندو آهي. ڪيلڪينيشن دوران، غير مستحڪم مادو جو خارج ٿيڻ وڌيڪ مڪمل هوندو آهي، ۽ خام مال جي حجم جي ڇڪڻ هڪجهڙائي هوندي آهي. حقيقي کثافت (مثال طور، پيٽروليم ڪوڪ لاءِ 1.42-1.61 g/cm³ کان 2.00-2.12 g/cm³ تائين وڌڻ) ۽ خام مال جي ميڪانياتي طاقت ۾ خاص طور تي بهتري ايندي آهي، بيڪنگ اسٽيج دوران شين جي ثانوي ڇڪڻ کي گهٽائيندي آهي.

2. چالکائي ۽ آڪسائيڊشن مزاحمت کي وڌائڻ

ڪيلسينيشن دوران، خام مال جي ماليڪيولر ڍانچي کي ٻيهر ترتيب ڏني ويندي آهي، ۽ مزاحمت گهٽجي ويندي آهي (مثال طور، پيٽروليم ڪوڪ جي مزاحمت گهٽجي ويندي آهي ڪلسينيشن جي گرمي پد ۾ واڌ سان)، چالکائي کي بهتر بڻائيندي آهي. ساڳئي وقت، هڪ پائروليٽڪ ڪاربن فلم ذري جي مٿاڇري تي جمع ٿئي ٿي، آڪسائيڊيشن مزاحمت کي وڌائي ٿي ۽ شين جي سروس لائف کي وڌائي ٿي.

3. عمل جي استحڪام کي بهتر بڻائڻ

متوازن نمي جي مقدار سان خشڪ خام مال ڪيلسينيشن فرنس ۾ سخت گرمي پد جي اتار چڙهاؤ کان بچي سگهن ٿا ۽ سامان کي حرارتي دٻاءُ جي نقصان کي گهٽائي سگهن ٿا. مثال طور، ڪوڪ اوون ۾ داخل ٿيندڙ ڪوئلي جي نمي جي مقدار کي 3٪ کان گهٽ ڪنٽرول ڪندي، ڪوڪ پلانٽ ڪوڪ اوون جي عمر 10 سالن کان وڌيڪ وڌائي سگهن ٿا ۽ ڪوڪ اوون چيمبر جي ڀتين جي خرابي جي شرح کي 90٪ گهٽائي سگهن ٿا.

III. خشڪ ڪرڻ جي عمل لاءِ عملي گهرجون

1. گرمي پد ۽ وقت جو ڪنٽرول

سڪائڻ جو گرمي پد عام طور تي 110-130 °C جي وچ ۾ هوندو آهي، ۽ وقت کي خام مال جي ذرڙن جي سائيز ۽ شروعاتي نمي جي مواد جي مطابق ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي. مثال طور، 3 ملي ميٽر کان گهٽ ذرڙن جي سائيز واري پيٽروليم ڪوڪ کي لڳ ڀڳ 2-4 ڪلاڪ سڪائڻ جي ضرورت آهي ته جيئن هڪجهڙائي نمي جي بخارات کي يقيني بڻائي سگهجي.

2. سامان جي چونڊ

عام خشڪ ڪرڻ واري سامان ۾ روٽري ڪلن ۽ ڊرم ڊرائير شامل آهن. روٽري ڪلن مخالف ڪرنٽ هيٽنگ ذريعي موثر خشڪ ڪرڻ حاصل ڪن ٿا، جڏهن ته ڊرم ڊرائير مواد جي چپکڻ کي گهٽ ڪن ٿا ۽ اندروني گائيڊ پليٽن ۽ صفائي جي ڊوائيسز سان خشڪ ڪرڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائين ٿا.

3. ماحولياتي ۽ حفاظتي اپاءَ

خشڪ ڪرڻ واري نظام کي مٽي هٽائڻ وارن ڊوائيسز (جهڙوڪ سائيڪلون مٽي ڪليڪٽر + ويٽ مٽي ڪليڪٽر) سان ليس هجڻ گهرجي ته جيئن خارج ٿيندڙ مٽي کي گهٽائي سگهجي، جنهن جي مٽي هٽائڻ جي ڪارڪردگي 99٪ يا وڌيڪ تائين هوندي. ان دوران، ڪمبشن سسٽم هڪ گئس فائر ٿيل برنر اختيار ڪري ٿو، جيڪو هلائڻ ۾ آسان ۽ قابل اعتماد آهي.